Comunicati stampa

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Con l'unità di avanzamento P 70 KOMET presenta la sua novità tra gli utensili elettronici. Questa unità comprende inoltre un azionamento ad alto rendimento con resolver, un potente microprocessore ed una trasmissione di energia e di dati senza contatti. L'utensile con struttura modulare è costituito da un'"asta di trazione sostituibile" con Ø 160 mm combinata con un'interfaccia di macchina come ad es. ISO/SK 50 o HSK 100. Oltre ad una slitta a spianare semplice con corsa di 8 mm possono essere realizzate una miriade di varianti su misura per il cliente, con la possibilità di realizzare anche un'utensile per sedi di valvole con alesatore estraibile.

Grazie alla struttura compatta ed all'impiego di componenti di elevate prestazioni si garantiscono precisioni di regolazione nell'ordine di micron.

L'unità viene comandata medianti segnali PLC, ad esempio con istruzioni di macchina libere. Molti comandi ne sono dotati già di serie o possono essere integrati successivamente dal produttore della macchina. Applicazioni tipiche sono l'esecuzione di cavità, sottosquadri, smussi e facce. Queste operazioni possono essere eseguite anche con la fresatura ma con grande difficoltà e con precisione limitata.

Con P 70 KOMET offre una soluzione pratica, convincente ed innovativa allo stesso tempo.

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L'M042 non rivela il segreto della sua precisione ad una prima occhiata. E' all'interno che nasconde la sofisticata elettronica che si integra perfettamente con la meccanica già nota.

L'M042 è stata concepita per soddisfare i requisiti delle lavorazioni attuali e future per quanto riguarda il rendimento e la precisione. La testa a regolazione di precisione M042 è provvista di un sistema di misura diretto nella slitta di regolazione, di un servomotore nonché di un dispositivo elettronico ad infrarossi di trasmissione e ricezione. L'alimentazione di energia dall'esterno avviene senza contatti.

Finora nella lavorazione di precisione di fori occorreva intervenire manualmente nel processo di lavorazione per ottenere tramite misurazioni e correzioni tolleranze di micron. Ma anche le misurazioni e le correzioni avrebbero dovuto avvenire in modo completamente automatizzato. L'M042 consente un ciclo di regolazione chiuso per passi di millesimi di millimetri. Nel sistema possono essere integrati diversi strumenti di misura (calibro a tampone, stilo di misura, IN-Process e Post-Process). Con lo strumento di misura si definisce il raggiungimento del limite di tolleranza previsto e si attiva un ciclo di correzione della testa a regolazione di precisione M042.

L'M042 può essere utilizzata individualmente per diversi centri di lavorazione, macchine speciali e macchine transfer e quindi soddisfa al meglio le specifiche esigenze dei clienti.

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In qualità di produttore leader di utensili speciali, KOMET è in grado di offrire in sole tre settimane utensili high-tech dalla progettazione all'impiego produttivo sulla macchina del cliente. Oltre al fattore tempo, è il prezzo ad essere decisivo: gli utensili speciali sono disponibili ad un prezzo fisso pari a quello degli utensili tradizionali.

I tempi di consegna nettamente più brevi degli utensili speciali sono possibili grazie ad una complessa strategia 3D EAD/EAM. Il segreto in questo caso risiede nella parametrizzazione di modelli di utensili diversi, progettati e programmati in modo diverso entro determinati ambiti a seconda del tipo di lavorazione. Per le dimensioni costruttive il cliente fa riferimento ad una tabella. Deve solamente specificare le dimensioni desiderate in un modulo fax ed inviarlo direttamente alla divisione offerte di KOMET. Qui vengono acquisiti i dati dell'utensile specifici per il cliente, vengono redatti automaticamente i progetti operativi ed i necessari programmi NE.

Grazie all'integrazione di questa strategia EAD/EAM nel processo di fabbricazione, si ottengono dall'offerta passando attraverso la macchina di produzione fino alla spedizione percorsi di lavorazione economici. In questo modo si riducono drasticamente i tempi di lavorazione. E la riduzione dei tempi significa anche una riduzione di costi.

Più economico, più personalizzato, più rapido - ideale per clienti soddisfatti.

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Le nuove tecnologie di truciolatura, come la lavorazione a secco, la lavorazione del metallo duro ed in particolare la truciolatura ad alta velocità (HSC) sono oggi diventate fattori importanti. Si tratta di passare da dispositivi di lavorazione rigidi alla lavorazione flessibile su centri. A tal fine è importante definire in modo ottimale l'intera catena di processo macchina utensile, portautensile/adattatore (interfaccia), utensile e materiale di taglio a seconda del tipo di lavorazione da eseguire.

Mentre nel caso della tornitura HSC l'utensile non deve soddisfare maggiori requisiti per via dell'impiego statico, gli utensili rotativi HSC devono soddisfare standard massimi per via del numero di giri elevato e delle forze centrifughe.

Gli utensili HSC monoblocco sono estremamente adatti sia per la foratura che l'alesatura come anche per la fresatura circolare.

Nel caso di utensili con placchette a perdere, KOMET dispone di un programma eccellente di frese HSC. Ad esempio si può citare la fresa a disco KOMET, che grazie alle proprie placchette a perdere incassate in ogni lato (ad es. Ø 100 mm), consentono fino ad un massimo di 27.000 giri/min. con una velocità di taglio di 8.800 m/min.

Con lo sviluppo delle teste a spianare HSC è possibile raggiungere un numero di giri per mandrini fino a 10.000 giri/min., essendo la testa a spianare perfettamente equilibrata su tutto l'intervallo di regolazione (corsa di 9 mm).

Il nuovo programma HSC High-Speed soddisfa quindi tutti i requisiti attuali della tecnologia HSC più moderna.

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Con la testa a regolazione di precisione M040 di nuova concezione e tecnicamente perfezionata, KOMET presenta un utensile di precisione di prima classe.

Grazie all'impiego di nuove tecnologie, la nuova M040 è diventata ancora più robusta. E' a tenuta di polvere e d'acqua (IP67) e quindi è resistente ai trucioli ed ai lubrorefrigeranti.

Un altro vantaggio da evidenziare è la sua precisione di misura. Al contrario delle altre teste a regolazione di precisione, l'M040 funziona con misurazione diretta. La regolazione della slitta viene rilevata direttamente da un sistema elettronico di misurazione del percorso. Il valore di misura viene analizzato da un microprocessore e viene visualizzato su un display LCD con una risoluzione di 1 micron. In questo modo si evitano errori di regolazione e di lettura.

E' stato inoltre notevolmente semplificato l'impiego. Con solo due tasti è possibile commutare tra misura assoluta e differenziale ed azzerare la misura differenziale. E' inoltre possibile richiamare la posizione di coassialità o la posizione di equilibratura in modalità assoluta, senza necessità di uno strumento di preregolazione. Inoltre il valore di regolazione è stato aumentato a 5 mm nel diametro.

La funzione aggiuntiva di risparmio energetico disattiva automaticamente l'M040 dopo 30 secondi.

Con l'M040 KOMET ha creato un utensile di precisione che si adatta senza problemi agli elevati requisiti della più moderna tecnologia meccanica, garantendo risultati eccellenti.

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E' noto che con utensili per truciolatura flessibili, in cui vi è uno spostamento di masse in seguito a modifiche delle posizioni di taglio, si crea uno squilibrio che deve essere compensato soprattutto in caso di numeri di giri elevati.

Con la nuova testa a regolazione di precisione M03Speed di KOMET, questa compensazione si ottiene automaticamente mediante una massa compensatrice mobile disposta in posizione diametrale.

Il peculiare vantaggio del principio di compensazione realizzato nell'M03Speed è quello di compensare lo squilibrio all'interno di un piano, ottenendo non solo una compensazione statica dello squilibrio, bensì una compensazione dinamica.

L'M03Speed è provvista inoltre di piccolissimi passi di avanzamento nell'ordine di micron all'interno del campo di regolazione di precisione di 0,25 - 0,6 mm nel diametro.

Il diametro variabile di lavorazione dell'utensile con corsa di regolazione radiale di 4,5 - 12,0 consente la massima adattabilità alla grandezza dell'utensile.

Poiché l'M03Speed è geometricamente simile alla precedente M03, è anche perfettamente compatibile.

Con la nuova M03Speed, KOMET ha messo a punto un utensile di precisione rotativo che soddisfa i più elevati requisiti per quanto riguarda l'equilibrio, consentendo inoltre tempi di lavorazione più brevi e velocità di taglio più elevate.

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La più recente generazione di utensili di perforazione a forma di corona V464 di KOMET è stata dotata dell' apprezzato raccordo KOMET - ABS® che garantisce la massima flessibilità e convenienza.

Grazie alla struttura compatta è possibile utilizzare componenti standard KOMET - ABS®, che raggiungono la massima qualità di lavorazione nelle applicazioni verticali con una profondità di perforazione fino a 4 x D e nelle applicazioni orizzontali con una profondità di perforazione fino a 6 x D.

L'adattamento dell'utensile di perforazione a forma di corona può essere effettuato direttamente sul supporto di base, realizzando in questo modo utensili ultracorti in caso di ridotta profondità di perforazione.

La struttura corta e compatta così ottenuta dell'utensile migliora nettamente la stabilità e la sicurezza di processo. Unitamente alle placchette a perdere regolabili, che consentono un intervallo di regolazione di 5 mm nel diametro, si aumenta notevolmente la resistenza all'usura e si riducono le eventuali riparazioni.

Gli utensili di perforazione a forma di corona sono provvisti di quattro o sei placchette a perdere con diametro compreso in un intervallo di 80 - 155 mm. La vasta gamma di placchette a perdere garantisce una durata utile e risultati di perforazione ottimali.

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