Neue Info | 16.03.2009

Neues technisches Handbuch - KomGuide

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Neue Info | 04.03.2009

IDEEN-FABRIK Fachseminare 2008 / 2009
Willkommen in der IDEEN-FABRIK+

Mit der IDEEN-FABRIK+ und dem umfangreichen Seminarprogramm für Kunden und zur Mitarbeiterqualifikation wollen wir Ihnen einen messbaren und dauerhaften Wettbewerbsvorteil in Ihren Märkten bieten.

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KOMET GROUP eröffnet IDEEN-FABRIK + | 19.09.2008

Kreativ sein bei Rudolf Diesel, Leonardo da Vinci und Marie Curie

Mit innovativen Werkzeugkonzepten und gesamtheitlichen Lösungen für die Bohrungsbearbeitung ist die KOMET GROUP weltweit Technologieführer und besetzt eine führende Marktposition. Zum 90-jährigen Jubiläum verankert das Besigheimer Unternehmen einen weiteren Meilenstein in seiner Erfolgsgeschichte. Mit der IDEEN-FABRIK + (sprich: PLUS) werden die Unternehmenswerte des Firmengründers Robert Breuning belebt, neu interpretiert und zukunftsweisend fortgeschrieben.

In gerade einmal 13 Monaten Bauzeit – gerechnet vom Abriss eines alten Verwaltungsgebäudes bis zur Einweihung am 18./19. Juli – wurde mit der neuen IDEEN-FABRIK + eine beachtliche Investition von sieben Millionen Euro in die Zukunft des Unternehmens und den Standort Besigheim getätigt. Dahinter steht das Wissen, dass im Hochlohnland Deutschland die Zukunft, allein durch Investitionen in Maschinen und Gebäude, nicht gesichert werden kann. Erforderlich ist es vielmehr, ein Hochleistungs- und Hochqualifizierungsstandort zu sein. Der Wandel des Unternehmens vom Werkzeughersteller zum kreativen Experten für Lösungen rund um das Bohren, Präzisionsreiben, Gewindeherstellen und bei mechatronischen Werkzeugen findet in der IDEEN-FABRIK + seine architektonische Spiegelung: Die KOMET GROUP steht für den Mehrwert an Anwendersupport und
-dienstleistungen für ihre Kunden und Partner. Man nennt diese durchgängige Philosophie in Besigheim „TOOLS PLUS IDEAS“ und unterstreicht mit diesem Alleinstellungsmerkmal, wer man ist und wofür man steht.

Um ihren Kunden einen messbaren und dauerhaften Wettbewerbsvorteil in deren Märkten zu bieten, muss die KOMET GROUP bei sich selbst Spitzenleistungen in Technologie, Prozessbeherrschung, Mitarbeiterqualifikation und Kundenorientierung erbringen. Und genau dies spiegelt sich in der Konzeption der IDEEN-FABRIK + wider.

Fabrik der Ideen und IDEEN-FABRIK +

Auf insgesamt 2.500 Quadratmetern wurde ein modernes, mehrgeschossiges Fabrikumfeld geschaffen. Ganz bewusst wurde die IDEEN-FABRIK + nicht als abgekoppeltes Schulungsgebäude erstellt, sondern direkt oberhalb eines Fertigungsbetriebs integriert. Während unten also die Metallspäne fliegen, werden oben feine Gedanken gesponnen. Diese räumliche Nähe unterstützt ganz vorteilhaft, dass sich Denken und Kreativität nicht abgehoben-zwecklos, sondern besonders praxis- und wirklichkeitsnah gestalten. Insgesamt verwischen dabei die Grenzen zwischen „Fertigung“ und „Kreativität“ auch optisch, weil für die Innenausstattung der IDEEN-FABRIK + ein speziell designtes Industrieambiente gewählt wurde, das dennoch eine einzigartige Wohlfühlatmosphäre ausstrahlt.

Dass an alle modernen Kommunikationsmittel gedacht wurde, wie Internetzugang und Ladeboxen fürs Handy, versteht sich von selbst. An vorderem und hinterem Ende, sich also diagonal gegenüber im gewaltigen, L-förmigen, 650 Quadratmeter großen Foyer, stehen eine Fabrik-Bar und eine Markenwerkbank – letztere zum hautnahen Erleben und weiter Entwickeln der Gesamtidee KOMET GROUP – durch Mitarbeiter und Kunden. Von hier streckt auch ein Roboter den Tüftlern seinen Arm für unterschiedlichste Aufgaben entgegen. Multifunktional und flexibel ist das L gestaltet, so dass wechselnde Schwerpunkte und Begegnungen möglich werden. Zur Einweihung beispielsweise sind Ausstellungen mit den Themeninseln Historie, Präzision, Schnelligkeit, Flexibilität und Stabilität gestaltet und zum Anfassen verwirklicht; denn Begreifen hat mit Hinlangen zu tun. Viele Teile des hochwertigen Präsentationssystems wurden dazu in der eigenen Lehrwerkstatt gefertigt.

Leonardo da Vinci als Ansporn
„Mens sana in corpore sano (gesunder Geist in gesundem Körper)“, das wussten bereits die Römer. Die KOMET GROUP assoziiert diesen Begriff weiter, in dem sie die Schulungsräume unterschiedlichen räumlichen Zuschnitts großen Geistern gewidmet hat: Die bereits erwähnten Leonardo da Vinci, Rudolf Diesel und Marie Curie gehören dazu und sollen Mitarbeiter und Kunden zum Ideenhochflug ermutigen. Auf vielen hundert Quadratmetern gibt es somit Raum satt für Kreativität, Lernen und Arbeiten!

Noch viel wichtiger ist jedoch, dass die gemeinsam gefundenen Attribute Kreativität, Vorbildlichkeit, Attraktivität, Ehrgeizigkeit und Support hier ihre gestalterische, real erlebbare Entsprechung finden: Kreativität auf internationalem Niveau in Prozess und Produkt, Vorbildlichkeit durch klare und effiziente Ideen als Maßstäbe für die Zukunft, Attraktivität mittels moderner Dynamik und Ästhetik, Ehrgeizigkeit bei der Suche nach der besten Lösung im Team und Support durch Mehrwert, der weit über den Produktnutzen hinausgeht.

Schließlich soll auch das Ideenmanagement der KOMET GROUP von der kreativen Umgebung profitieren: 2.000 Ideen zur kontinuierlichen Verbesserung der Prozesse erwartet man bereits im ersten Jahr – und für deren Umsetzung in die Praxis hat man sich eine Umsetzungszeit von gerade einmal vier Wochen gesetzt, von der Einreichung zur Realität. Das sind absolute, messbare, glasklare Ziele, die damit eine Prozesskontrolle und -steuerung auch bei diesen immateriellen Werten erlauben.

Schulung ist Anpassen an die sich verändernde Welt
Von John F. Kennedy stammt die Aussage: „Nichts ist teurer als Ausbildung – außer Unwissenheit.“ Um dieser Unwissenheit bereits vorauseilend zu begegnen, bietet die IDEEN-FABRIK + der KOMET GROUP ein umfangreiches Schulungsprogramm für Kunden und zur Mitarbeiterqualifikation an. Alle Mitarbeiter kommen in den Genuss dieser Qualifizierungsmaßnahmen. Ein Teil dieser Schulungen findet außerhalb der bezahlten Arbeitszeit statt, was zu einer noch intensiveren partnerschaftlichen Identifikation mit dem eigenen Unternehmen beiträgt.

Was von Robert Breuning zunächst mit innovativen Erfindungen und sein Erkennen und Festschreiben der Unternehmenswerte begonnen wurde, hat die KOMET GROUP unter ihrer neuen Firmenleitung mit der IDEEN-FABRIK + jetzt mit neuem Leben erfüllt: Dem Erfolgsfaktor Mensch und Mitarbeiter eine Basis zu schaffen, die vertrauensvoll in die Zukunft blicken lässt.

Die KOMET GROUP mit den Marken KOMET, KOMET DIHART und KOMET JEL ist ein weltweit führender Hersteller von Präzisionswerkzeugen für Bohrungsbearbeitungen, Gewinden und Reiben. Seit über 90 Jahren zählt die Unternehmensgruppe zu den Innovationsführern der Branche: eine Tradition die vom frühen Wendeplattenbohrer bis heute mit den mechatronischen Werkzeugsystemen fortgesetzt wird. Derzeit beschäftigt das Unternehmen mit seinen 20 Tochtergesellschaften über 1.600 Mitarbeiter und ist in rund 50 Ländern vertreten.

Foto:
Sich begegnen, kommunizieren, kreativ sein, innovativ tüfteln, lernen und arbeiten – für all dies wurde die einzigartige IDEEN-FABRIK + der KOMET GROUP geschaffen.

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KomTronic^® U-Achssysteme in der Highend-Zerspanung bei ROMAI^® | 19.09.2008

Hochgenaue Innenbearbeitungen, die klassischerweise Aufgabenstellungen für Lehrenbohrwerke sind, erledigt ROMAI® mit einem  KomTronic®  U-Achssystem im Bearbeitungszentrum.

Die ROMAI-Robert Maier GmbH in Vaihingen/Enz-Horrheim ist branchenweit bekannt für seine variabel einsetzbaren Gelenk-Mehrspindelköpfe. ROMAI®  entwickelt, konstruiert und fertigt ein umfassendes Produktprogramm von angetriebenen Werkzeugen über Winkelbohrköpfe und Schnell-Lauf-Spindeln, bis hin zu stationären und wechselbaren Mehrspindelköpfen, mit denen Fertigungsprozesse vereinfacht und dem Anwender gegenüber Standard-Applikationen individuelle Performance und Rationalisierung geboten wird. Dabei ist die Konzentrizität der Innendurchmesser vom Sitz der Kühlmittelpatrone über die Lagersitze weg und besonders bei Mehrspindellösungen noch die Position der Bohrungen zueinander qualitätsentscheidend. Bei anspruchsvollen Produkten sind heute Genauigkeitsanforderungen um +/- 5 µm im Einzelteil durchaus üblich. Ein  KomTronic®  U-Achssystem erlaubt die Komplettbearbeitung inklusive der Drehoperationen an den zumeist nicht rotationssymmetrischen Bauteilen, in einem Bearbeitungszentrum für Highend-Zerspanung.

Mit dem U-Achssystem von  KOMET®  sind komplexe Konturen frei programmierbar und in einem Konturzug herzustellen. Im Vergleich zum klassischen Ausdrehen spart dies Werkzeuge und Werkzeugwechselzeiten, was bei der Vielfalt der meist in Einzelstück oder Kleinserien herzustellenden Produkte, eine enorme Verbesserung der Wirtschaftlichkeit darstellt. Letztlich reduzieren sich dadurch auch deutlich die Durchlaufzeiten, worüber man sich bei  ROMAI®  genauso freut wie über die höheren Genauigkeiten, die auf Grund der in diesem Bereich wegfallenden Werkzeugwechsel und den damit zwangsläufig einhergehenden Spann-Ungenauigkeiten erzielt werden.

Das U-Achssystem von KOMET®  ermöglicht den Einsatz von Standard-Drehstählen als Aufsatzwerkzeuge, die mit modularen Werkzeugaufnahmen direkt auf die Verzahnung am Schieber montiert werden. Die verschiedenen Adapter aus dem  KomTronic®  Baukasten erlauben die Verwendung von Werkzeugen mit unterschiedlichen Standardschnittstellen. Unter dem Aspekt immer höherer Genauigkeitsanforderungen ist das U-Achssystem für ROMAI®  auch eine Zukunftsinvestition.

Die einwechselbare NC-Achse

KomTronic®  U-Achssysteme bestehen im Wesentlichen aus jeweils einem kompakten Plandrehkopf mit Einfachschieber, der mittels Servomotor und Gewindespindel angetrieben wird. Die Energie zur Versorgung der Elektronik und des Antriebs wird berührungslos induktiv in das U-Achssystem übertragen. Ebenso werden die Daten induktiv mit dem U-Achssystem ausgetauscht. Spindelseitig ist ein so genannter Stator angebaut. Er ist segmentförmig ausgeführt, was einen automatischen Werkzeugwechsel erlaubt. Auf der U-Achsseite gewährleistet die ringförmige Induktiv-Übertragungseinheit den Daten- und Energieaustausch in jeder Winkellage. So sind die mechatronischen U-Achssysteme, dank frei programmierbarer und dynamisch während der Bearbeitung einstellbarer Schneide, automatisch einwechselbare NC-Achsen. Eingebunden in die Maschinensteuerung erfolgt die Programmierung in der üblichen NC-Programmiersprache. Dabei stehen alle Funktionalitäten einer normalen ISO-Programmierung zur Verfügung.

Bild:

Neue Info | 08.09.2008

AMB 2008 Messezeitung

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Neue Info | 08.09.2008

KOMET KUB Pentron™ Vollbohren bis 5 × D

Wendeplattenbohren im höchsten Gang

Weltneuheit - KUB Pentron^® gibt Vollgas

Mit dem KUB Pentron^® schaltet KOMET® beim Wendeplattenbohren einen Gang hoch. Das neue Werkzeugsystem bietet durchgängiges Vollbohren bis 5 x D und das mit höchst sportlichen Leistungsdaten.



Bei der Entwicklung des neuen KUB Pentron® hat KOMET komplett neue Wege beschritten. Er vereint Schlüssel-Merkmale wie etwa erzielbare Genauigkeiten, spitzen Leistungsparameter und große Bohrtiefen in einem Werkzeug. Dabei sind bis zu 20 % höhere Schnitt- und Vorschubwerte, im Vergleich zu bisher am Markt gängigen Wendeplattenbohrern höchst sportliche Leistungen, die der KUB Pentron® durchgängig bis in Längen-/Durchmesserverhältnisse 5 x D erlaubt. Er bewältigt extreme Bearbeitungssituationen, die bisher nur in 3 x D möglich waren. Der KUB Pentron® ist mit zwei quadratischen Wendeschneidplatten ausgestattet, die jeweils vier vollwertig nutzbare Schneidkanten bieten. Die Innen- und Außen-Wendeschneidplatten sind in ihrer Form identisch. Von der Allroundgeometrie über weichschneidende bis hin zur so genannten Spanbrechergeometrie stehen mit Hochleistungs-Substraten und -Beschichtungen Wendeschneidplatten für unterschiedlichste Materialien zur Verfügung. Wie die Wendeschneidplatten, beziehungsweise deren Geometrien, ist auch der Grundkörper patentiert. Die drei Grundhalter-Varianten für 3 x D, 4 x D und 5 x D gibt es mit Zylinderschaft und ABS-Schnittstelle. Eine spezielle Oberflächenbehandlung sorgt für optimale Spanabfuhr und Gleiteigenschaften. In den Durchmesserbereichen 14 bis 44 Millimeter lässt sich nun mit den neuen KUB Pentron® das Wendeplat-tenbohren über die gesamte Bandbreite der Längen-/Durchmesserverhältnisse bis 5 x D mit einem durchgängigen Werk-zeugsystem einen Gang hochschalten.

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Neue Info | 08.09.2008

KOMET KUB K2^TM Wechselkopfbohrer für kleinste Durchmesser

KOMET dringt in neue Dimensionen vor

KUB K2® - Der Gipfel für kleine Durchmesser

Zweischneidige Bohrer mit neuem Wechselkopfsystem erweitern die 'Spiel'-Stärke der KOMET GROUP. Mit dem neuartigen Wechselkopfsystem der zweischneidigen KUB K2® hat KOMET® ein cleveres Konzept wechselbarer Bohrköpfe realisiert. Sie spielen die Wirtschaftlichkeits- und Flexibilitätsvorteile austauschbarer Schneidkörper nun auch in kleinen Bohrungsdurchmessern bis zu acht Millimeter aus. Die doppelschneidigen Bohrköpfe aus Hartmetall sind über eine patentierte Trennstelle selbstklemmend und selbstzentrierend spielend einfach zu wechseln. Basis des neuen KUB K2® ist ein ebenfalls patentierter Grundhalter mit Zylinderschaft, den es in Ausführungen für Längen-/Durchmesser-Verhältnisse 3, 5 und 7 x D geben wird. Der Durchmesserbereich von 8 bis 18,99 Millimeter, für den die neuen Wechselkopfbohrer konzipiert sind, kann in 0,01 Millimeter Abstufungen abgedeckt werden. Die innen liegende Kühlmittelzufuhr gewährleistet optimalen Kühlmittelaus-tritt an die Schneide. Auf den Grundhaltern können Wechselbohrköpfe mit unterschiedlichsten Anschliffen und Beschichtungen für Stahl-, Guss-, Alu- und rostfreie Werkstoffe genutzt werden, was den neuen KUB K2® flexibel und wirtschaftlich im Einsatz, zum starken 'Wechsel-spieler' macht.

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Neue Info | 08.09.2008

KOMET JEL MGF XH MICRO M1-M2,5 - Gewindefräsen in gehärtete Stähle zwischen 45-60HRC

Gewindefräsen in gehärtete Stähle ab M1

Gewindefräser MGF von KOMET JEL stellen die Kernlochsenkung und das Gewinde in einem Arbeitsgang her. Dies geschieht durch Eintauchen in das bestehende Kernloch, Herstellen der 90°-Kernlochsenkung mit dem schaftseitigem Senker und anschließen-dem Gewindefräsen in einem Arbeitsgang auf die programmierte Gewindetiefe. Der Werkzeugaußendurchmesser ist kleiner als der Kern-bohrungsdurchmesser. Für gehärtete Stähle bieten die Vaihinger Ge-windeprofis die Variante XH an. Hierbei handelt es sich um beschichtete Werkzeuge mit speziellen Span- und Nutgeometrien. Mit den neuen MGF XH Micro erweitert die KOMET GROUP ihre erfolgreiche Werkzeugserie in die unteren Abmessungsbereiche von M1-M2,5. Diese linkschneidenden Werkzeuge sind einprofilig ausgeführt, mit zwei respektive drei Spannuten sowie dem in dieser Serie üblichen 90°-Senker versehen. Die erreichbare Gewindelänge liegt bei einem Längen-/Durchmesserverhältnis von 1,5 x D. Die Werkzeuge ermöglichen die Bearbeitung direkt ins harte Metall, sogar mit kleinsten Durchmessern. Dafür können CNC-Programme, wie für alle anderen Standard (Bohr-)Gewindefräser der KOMET GROUP, online unter http://tpt.kometgroup.com generiert werden: Rund um die Uhr, weltweit von jedem PC mit Internetzugang.

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