KomTronic^®

KomTronic^® U-Achssysteme in der Highend-Zerspanung bei ROMAI^®

Hochgenaue Innenbearbeitungen, die klassischerweise Aufgabenstellungen für Lehrenbohrwerke sind, erledigt ROMAI^® mit einem KomTronic^® U-Achssystem im Bearbeitungszentrum.


Die ROMAI-Robert Maier GmbH in Vaihingen/Enz-Horrheim ist branchenweit bekannt für seine variabel einsetzbaren Gelenk-Mehrspindelköpfe. ROMAI^®  entwickelt, konstruiert und fertigt ein umfassendes Produktprogramm von angetriebenen Werkzeugen über Winkelbohrköpfe und Schnell-Lauf-Spindeln, bis hin zu stationären und wechselbaren Mehrspindelköpfen, mit denen Fertigungsprozesse vereinfacht und dem Anwender gegenüber Standard-Applikationen individuelle Performance und Rationalisierung geboten wird. Dabei ist die Konzentrizität der Innendurchmesser vom Sitz der Kühlmittelpatro-ne über die Lagersitze weg und besonders bei Mehrspindellösungen noch die Position der Bohrungen zueinander qualitätsentscheidend. Bei anspruchsvollen Produkten sind heute Genauigkeitsanforderungen um +/- 5 µm im Einzelteil durchaus üblich. Ein KomTronic^® U-Achssystem erlaubt die Komplettbearbeitung inklusive der Drehoperationen an den zumeist nicht rotationssymmetrischen Bauteilen, in einem Bearbeitungszentrum für Highend-Zerspanung.

Mit dem U-Achssystem von KOMET^® sind komplexe Konturen frei programmierbar und in einem Konturzug herzustellen. Im Vergleich zum klassischen Ausdrehen spart dies Werkzeuge und Werkzeugwechselzeiten, was bei der Vielfalt der meist in Einzelstück oder Klein-serien herzustellenden Produkte, eine enorme Verbesserung der Wirtschaftlichkeit darstellt. Letztlich reduzieren sich dadurch auch deutlich die Durchlaufzeiten, worüber man sich bei  ROMAI^® genauso freut wie über die höheren Genauigkeiten, die auf Grund der in diesem Bereich wegfallenden Werkzeugwechsel und den damit zwangsläufig einhergehenden Spann-Ungenauigkeiten erzielt werden.

Das U-Achssystem von KOMET^®  ermöglicht den Einsatz von Stan-dard-Drehstählen als Aufsatzwerkzeuge, die mit modularen Werk-zeugaufnahmen direkt auf die Verzahnung am Schieber montiert werden. Die verschiedenen Adapter aus dem  KomTronic^®  Baukasten erlauben die Verwendung von Werkzeugen mit unterschiedlichen Standardschnittstellen. Unter dem Aspekt immer höherer Genauigkeitsanforderungen ist das U-Achssystem für ROMAI®  auch eine Zukunftsinvestition.


Kastentext: Die einwechselbare NC-Achse

KomTronic^® U-Achssysteme bestehen im Wesentlichen aus jeweils einem kompakten Plandrehkopf mit Einfachschieber, der mittels Servomotor und Gewindespindel angetrieben wird. Die Energie zur Versorgung der Elektronik und des Antriebs wird berührungslos induktiv in das U-Achssystem übertragen. Ebenso werden die Daten induktiv mit dem U-Achssystem ausgetauscht. Spindelseitig ist ein so genannter Stator angebaut. Er ist segmentförmig ausgeführt, was einen automatischen Werkzeugwechsel erlaubt. Auf der U-Achsseite gewährleistet die ringförmige Induktiv-Übertragungseinheit den Daten- und Energieaustausch in jeder Winkellage. So sind die mechatronischen U-Achssysteme, dank frei programmierbarer und dynamisch während der Bearbeitung einstellbarer Schneide, automatisch einwechselbare NC-Achsen. Eingebunden in die Maschinensteuerung erfolgt die Programmierung in der üblichen NC-Programmiersprache. Dabei stehen alle Funktionalitäten einer normalen ISO-Programmierung zur Verfügung.




Die KOMET GROUP mit den Marken KOMET, DIHART und JEL ist ein weltweit führender Hersteller von Präzisionswerkzeugen für Bohrungsbearbeitungen, Gewinden und Reiben. Seit über 90 Jahren zählt die Unternehmensgruppe zu den Innovationsführern der Branche: eine Tradition die vom frühen Wendeplattenbohrer bis heute mit den me-chatronischen Werkzeugsystemen fortgesetzt wird. Derzeit beschäftigt das Unternehmen mit seinen 20 Tochtergesellschaften über 1.600 Mitarbeiter und ist in rund 50 Ländern vertreten.