Die Turbolader-Bearbeitung

PRODUCTIVITY PLUS! Hocheffizente Lösung in der Turbolader-Fertigung von STAMA Maschinenfabrik GmbH und KOMET.

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Bohrwerkzeug mit Kühlmittelumlenkung für rückstandslose Spanabfuhr

Das  KOMET®  Projektmanagement hat ein neues PKD-Bohrwerkzeug für Wasser- bzw. Froststopfenbohrungen entwickelt, das dank neuartigen Spänespoilern Spanablagerungen im Bauteil verhindert.

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Planfräser mit Sogwirkung

Der neue  KOMET®  Productivity PLUS Planfräser mit Sogwirkung für ein neues Level an Sicherheit für nahezu spanfreie Werkstücke revolutioniert die Bearbeitung von Motorblöcken.

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Rotativ angetriebene Schieberbohrstange

Die modular aufgebaute Schieberbohrstange wird über die Maschinenspindel rotativ angetrieben, abgestützt über das Gegenlager.

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Interpolations-Stechdrehen

Bremssattel bei welchem die Dichtringnut und die Staubkappennut mittels Interpolations-Stechdrehen hergestellt wird.

Mit dem Interpolations-Stechdrehen kann ein Drehprozess auf ein Bearbeitungszentrum übertragen werden.

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KOMET® Total Productivity Solutions

Produktionen verändern sich. Die Zeit ist reif. Prozesse neu definieren. Wir gehen in die Offensive. Kreativität, Technik, Know-How.

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KOMET® Engineered Productivity Solutions

KOMET® Productivity PLUS.

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KOMET® Digital Productivity Solutions

Einzigartige und umfassende KOMET® Industrie 4.0-Lösungen.

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KOMET BRINKHAUS Toolscope Net

Dr. Jan Brinkhaus, Geschäftsführer der KOMET Brinkhaus GmbH, präsentiert auf der EMO 2017 mit dem neuen Überwachungs- und Assistenzsystem ToolScope einzigartige und umfassende Industrie 4.0-Lösungen für die Zerspanung.

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KOMET EMO 2017 Dr. Bönsch

Pressekonferenz und Interview mit Geschäftsführer Dr. Christof Bönsch auf der EMO Hannover 2017. Impressionen vom Messestand von KOMET.

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Bohrungsherstellung ohne Restspäne im Bauteil. Beispiel: Froststopfenbohrung

KOMET JEL Bohrwerkzeug mit additiv gefertigten Spanlenkungseinsätzen. Die ultimative Lösung zum Herstellen von Kammerbohrungen ohne Restspäne.

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Milling Tooling Solutions

MTDCNC Interview mit dem KOMET UK Geschäftsführer Steve Kirk. Thema: Fräsen

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KOMET® Additive Werkzeugfertigung

Additiv gefertigte PKD-Werkzeuge. Maximale Schneidezahl. Bei der Herstellung der Werkzeuge im 3D-Druck sind Geometrien realisierbar, die konventionell kaum produzierbar sind. Diese neue Dimension der Werkzeug­auslegung eröffnet einzigartige Vorteile: Eine höhere Schneidenanzahl und eine HPC-optimierte Schneidengeometrie steigern die Produktivität der Werkzeuge deutlich und ermöglichen eine bis zu 50 % höhere Vorschubgeschwindigkeit. Mit dem optimierten Verlauf der Kühlkanäle wird jede Schneide von einem separaten Kühlkanal exakt versorgt. Und auch in puncto Lieferzeit schlägt der 3D-Druck die klassischen Verfahren. Um additiv hergestellte Werkzeuge mit selektiver Laserschmelz-Technologie zu erzeugen, kommt es entscheidend darauf an, welche Laserprozessstrategie gewählt wird.

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Additiv gefertigte PKD-Werkzeuge – DIE (R)EVOLUTION

Bei der Herstellung der Werkzeuge im 3D-Druck sind Geometrien realisierbar, die konventionell kaum produzierbar sind.

Diese neue Dimension der Werkzeug­auslegung eröffnet einzigartige Vorteile: Eine höhere Schneidenanzahl und eine HPC-optimierte Schneidengeometrie steigern die Produktivität der Werkzeuge deutlich und ermöglichen eine bis zu 50 % höhere Vorschubgeschwindigkeit. Mit dem optimierten Verlauf der Kühlkanäle wird jede Schneide von einem separaten Kühlkanal exakt versorgt.



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KOMET DIHART® Freemax

EASY-TO USE-Prinzip – vereinfachter Plattentausch

Reiben mit Wendeschneidplatten- Technologie.
Das neue hochpräzise WSP-Reibwerkzeug ist noch einfacher in der Handhabung. Der Anwender kann die dreischneidige Wendeschneidplatten in beliebiger Reihenfolge ins neue KOMET DIHART® Freemax WSP-Reibwerkzeug montieren – Fehler sind dabei so gut wie ausgeschlossen, und der logistische Aufwand sinkt. Zudem weißen die Wendeschneidplatten eine hohe Stabilität durch tangentialen Einbau auf.

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KOMET KUB Pentron® 6xD Productivity PLUS

6×D-Wendeschneidplatten-Hochleistungsbohrer.
Prozessstabil auch ohne Zentrierspitze und Führungsleisten.
Der neue KOMET® 6×D-WSP-Bohrer besitzt keine Führungselemente und ist damit eine kostengünstige und leistungsstarke Alternative, die dennoch hohe Produktivität und Prozesssicherheit gewährleistet.
Werkzeuge dieser Dimension werden in der Regel mit Führungselementen wie zum Beispiel einer Zentrierspitze oder Führungsleisten ausgestattet. Der Herstellungsprozess ist dadurch sehr aufwändig und kostenintensiv.

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KOMET Projektmanagement

KOMET begleitet sie bei ihren Projekten von der Beratung bis zur Vollendung des fertigen Produktes. Darüber hinaus bieten wir auch nach dem Verkauf zahlreiche Dienstleistungen, individuell auf ihre Bedürfnisse angepasst, an. Überzeugen sie sich hier von unseren Leistungen und unseren Kompetenzen.

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THE CUTTING EDGE

Lösungen für die beste Performance

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Neuheiten AMB 2014 - Lösungen für die beste Performance - THE CUTTING EDGE

Mit innovativen Lösungen und Werkzeugkonzepten für die Bohrungsbearbeitung nimmt KOMET weltweit eine führende Marktposition ein. Unsere Entwicklungen für Bohren, Reiben, Gewinden und Fräsen tragen maßgeblich zum Erfolg unserer Kunden bei.

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